粉煤灰转子秤主要适用于水泥生产工艺中生料粉的连续称量和输送，可是在使用过程中粉煤灰转子秤有时会出现小料不稳的现象，那么粉煤灰转子秤小料不稳的原因是什么？

粉煤灰转子秤小料不稳的原因是什么？下面让我们一起看一下粉煤灰转子秤在煤粉上小料不稳的原因分析：

1、判定喂煤稳不稳的现象

煤粉从煤粉仓卸出后进入粉煤灰转子秤转盘内，经过粉煤灰转子秤称重区计量，得到的实际量反馈到控制器与给定值进行比较，如反馈值偏小，则转子称转速增加，反之会降低，计量后的煤粉由送风支管通过风力送到气力输送管路，再由罗茨风机输送到窑头或者分解炉，由于下煤量的多少直接影响到罗茨风机输送管道内的阻力，若阻力增大，罗茨风机电流增加，反之电流降低，所以从罗茨风机电流的变化能判断下煤量的变化情况。转子称实际下料量偏低造成送煤罗茨风机电流迅速下降，电流波动较小，分解炉温度也易于控制相对较稳定，说明下煤量比较稳定。

2、喂煤称波动的原因分析

喂煤称出现波动后，需重新调整粉煤灰转子秤称体转子的间隙，如波动依然存在，要检查煤粉仓助流压缩空气系统助流是否不畅，具体检查方法有：a）部分电磁阀膜片已损坏，气流通过量降低，压力降低，达不到单向阀要求的低压力，所以压缩空气也吹不进煤粉仓里；b）大多数金属助流过滤垫片被煤粉堵塞，压缩空气根本吹不进煤粉仓；c）单向阀本身存在结构缺陷，压力高后单向阀被自身锥型活塞封死，气流进不到煤粉仓去；压缩空气经由电磁阀后，由进气端进入单向阀阀体，锥形阀芯在压缩空气的作用下克服弹簧的作用力由左向右移动，气流形成通道后由出气端吹入煤粉仓，但锥形阀芯在向右移动后，阀芯端面很快与右阀体左端面贴紧，断开了气流通道，压缩空气压力越大，贴的越紧，气流反而进不到煤粉仓，起不到助流作用。d）.压缩空气系统含水量太多，定期排放压缩空气储气罐内积水的时候，发现储气罐的内积水的时候，发现储气罐内的水量较多，带水的压缩空气吹入煤粉仓内造成有害的因素，一是造成助流过滤片堵塞，二是使得仓的煤粉含水较高，造成煤粉在仓内结壁。

3、煤粉水分过高

进厂原煤水分偏高，高达25%在粉磨过程中，没有控制好磨机进出口温度，使得水分没有充分发挥，所得到煤粉水分，一般都在12~15%左右，而高水分的煤粉很容易在煤粉仓内结露，造成仓内结壁。

4、煤粉仓下料不稳

在实际生产过程中，凡煤磨因仓高停机时，粉煤灰转子秤式的喂煤会出现较大波动。出现这种现象有两个方面的原因：一是煤粉入仓时，给仓内造成间断的冲击压力，造成下煤不稳；二是煤粉入仓过程中带有较多的空气，使仓内负压出现波动。